徐礦集團：用“數(shù)字化”賦能綠色轉(zhuǎn)型高質(zhì)量
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江蘇省國資委門戶網(wǎng)站
2022-08-03 17:00 -
文：
carey
徐礦集團積極探索“雙碳”路徑，推動能耗“雙控”向碳排放總量和強度“雙控”轉(zhuǎn)變，加快信息技術(shù)與安全生產(chǎn)深度融合，建成了3家“國家高新技術(shù)企業(yè)”。
近年來，徐礦集團主動適應低碳化、智能化、數(shù)字化發(fā)展要求，加快建設(shè)網(wǎng)絡(luò)強企、數(shù)字徐礦、智慧礦山，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型再提速為高質(zhì)量發(fā)展插上智慧“翅膀”，著力打造全國行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新名片”。
近年來，徐礦集團主動適應低碳化、智能化、數(shù)字化發(fā)展要求，加快建設(shè)網(wǎng)絡(luò)強企、數(shù)字徐礦、智慧礦山，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型再提速為高質(zhì)量發(fā)展插上智慧“翅膀”，著力打造全國行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新名片”。
全覆蓋共享“云端數(shù)據(jù)”
“數(shù)據(jù)存放在徐礦，我們放心！”憑借安全可靠的保障能力，淮海大數(shù)據(jù)“云端”服務收獲了徐州市大數(shù)據(jù)管理局、華為等重點客戶的頻頻點贊，影響力不斷擴大，2021年入駐機柜增長率達280%。徐礦集團把推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為一項系統(tǒng)工程，以推動數(shù)字技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合為主線，按照“一個基礎(chǔ)、四大平臺”戰(zhàn)略規(guī)劃，依托淮海大數(shù)據(jù)中心平臺優(yōu)勢，加快建設(shè)調(diào)度一體化平臺、經(jīng)營管控平臺、流程管控平臺、運維保障平臺，推進安全生產(chǎn)智能化、智能制造數(shù)字化、管理運營數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)挖掘資產(chǎn)化、企業(yè)建設(shè)智慧化，著力打造“云網(wǎng)邊端”全面協(xié)同、數(shù)據(jù)資產(chǎn)集約可控的信息化大格局。
全要素賦能“智慧礦山”
“83.85分！通過！”隨著會場響起熱烈的掌聲，徐礦集團智能化建設(shè)又添碩果——張雙樓礦順利通過智能化示范礦井建設(shè)驗收，開啟了江蘇煤礦智能開采新時代。堅持以“智”取勝，示范先行，加快引入5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，先后建成兩對全國首批智能化示范礦井和7個智能化工作面，《中國煤炭報》整版報道徐礦煤礦智能化之路，著力打造智能化建設(shè)的徐礦樣板。天山礦業(yè)公司投資5億元，對生產(chǎn)裝備進行了全流程智能化改造，大功率智能采煤機能將切割硬度提升30%，掘錨一體機使保護支架實現(xiàn)自動前移，巡檢工人也被機器人代替，今年一季度營收同比增幅達到65.34%。
全方位推進“低碳循環(huán)”
“魚塘上竟‘豎’起了光伏板！”近日，華美熱電公司職工們驚喜地發(fā)現(xiàn)，廠區(qū)魚塘有了新變化。堅持以數(shù)字化技術(shù)賦能綠色低碳轉(zhuǎn)型，聚焦“光儲并濟、數(shù)字互聯(lián)”，已立項新能源項目26個、開工建設(shè)項目7個，華美熱電公司上新“漁光互補”“農(nóng)光互補”“風光互補”光伏項目，大力打造新能源示范區(qū)、創(chuàng)新區(qū)。徐礦所屬三家電廠完成超低排放改造，徐礦發(fā)電公司率先在國內(nèi)同類型機組中完成了煙氣脫硫脫硝改造，每年減少氮氧化物排放3000余噸，減少二氧化硫排放1300余噸；開展鍋爐連續(xù)排污水系統(tǒng)改造，減少二氧化碳排放1.62萬噸，以實際行動助力“美麗江蘇”建設(shè)。
全周期優(yōu)化“綠色工廠”
去年，陜西省工業(yè)和信息化廳發(fā)布了《陜西省第二批綠色制造名單》，長青能化公司成功入選并獲評“綠色工廠”稱號。徐礦集團積極探索“雙碳”路徑，推動能耗“雙控”向碳排放總量和強度“雙控”轉(zhuǎn)變，加快信息技術(shù)與安全生產(chǎn)深度融合，建成了3家“國家高新技術(shù)企業(yè)”。郭家河煤業(yè)公司大力推進煤礦清潔生產(chǎn)與高效利用，集本質(zhì)安全、智能高效、節(jié)能減排、綠色環(huán)保于一體，建成中國煤炭工業(yè)首個第四代礦井、全國七家生態(tài)文明礦井。長青能化公司投資近4億元開展環(huán)保設(shè)施建設(shè)和改造提升，每年可節(jié)電102萬度、節(jié)煤2.5萬噸標煤、節(jié)水5.7萬噸，減少二氧化碳排放4.2萬噸。
全鏈條打造“科改示范”
“很多常年合作的科研院所、軍工企業(yè)、知名高校都在‘等米下鍋’，我們不得不在關(guān)鍵技術(shù)上加快突破。”威拉里新材料科技公司被客戶們寄予厚望，主動承擔起了鈦合金粉末國產(chǎn)替代的重任。緊密圍繞市場需求、應用需求，始終堅持自主研發(fā)，以數(shù)據(jù)賦能為主線，最大限度激發(fā)數(shù)據(jù)要素潛力，瞄準“專精特新”，在國內(nèi)航空航天以及軍工等核心部件制造上，徹底解決了關(guān)鍵粉末“卡脖子”問題，創(chuàng)造了全國金屬粉末領(lǐng)域“三個唯一”，入選全國科改示范單位、江蘇省唯一“雙改示范”企業(yè)，新增授權(quán)專利19項，新申報發(fā)明專利21項，正在打造金屬粉末制造領(lǐng)域“隱形冠軍”。